리본 블렌더는 화학 물질, 제약 및 식품 가공과 같은 산업에서 널리 사용되는 효율적인 믹싱 기계입니다. 고체 고체 (분말 재료)를 혼합하도록 설계되었습니다, 세분화 된 재료) 및 고체-액체 (분말 및 유동성 재료) 조합.
믹싱 용기, 나선형 리본 및 드라이브 시스템으로 구성된 전통적인 믹싱 프로세스에 혁명을 일으켜 더 빠르고 효율적이며 청소하기가 더 쉽습니다. 리본 모양의 블레이드의 이름을 따서 명명 된 블렌더는 u 자형 트로프를 통해 재료를 움직여 철저한 혼합을 보장합니다. 건조 및 습식 믹싱에 충분히 다재다능하므로 식품 가공, 의약품, 화학 물질 및 건축과 같은 산업의 핵심 도구입니다.
리본 블렌더는 반대 방향으로 회전하는 두 개의 연동 헬리컬 리본을 통해 일관된 믹싱 동작을 생성하는 원칙에 따라 작동합니다. 외부 리본은 재료를 중앙으로 이동하고 내부 리본은 바깥쪽으로 움직입니다. 이 듀얼 동작은 부드럽고 효과적인 혼합 공정을 생성하여 다양한 밀도 나 입자 크기를 가질 때에도 성분의 균일 한 분포를 허용합니다. 리본의 모양과 움직임은 수평 및 수직 혼합을 보장하여 건조 분말, 세분화 된 재료 및 일부 습식 혼합에 이상적입니다. 리본 블렌더 원리를 더 잘 이해하는 데 도움이되는 링크를 따라야합니다.
리본 블렌더는 일반적으로 40L 내지 14,000L의 혼합 부피의 범위입니다. 100L 미만의 모델은 일반적으로 시장 시험 또는 공식 테스트에 사용되므로 제조업체는 소량의 다른 혼합을 실험 할 수 있습니다. 300L ~ 1000L 모델은 용량과 출력 사이의 균형을 맞추기 때문에 다양한 제조 요구에 이상적이므로 다양성으로 인해 가장 인기가 있습니다.
리본 블렌더를 선택할 때 핵심 요소는 배치 당 혼합 해야하는 킬로그램의 제품 수를 결정하는 것입니다. 평균적으로, 일반적으로 시간당 두 개의 배치가 있습니다. 생산 요구에 따라 올바른 모델을 선택하는 방법에 대한 더 깊은 이해를 위해 다음 블로그를 참조하십시오.
리본 블렌더의 작동은 간단하며 대부분의 모델은 전원, 비상 정지, 실행, 정지, 배출 및 시간 설정과 같은 몇 가지 필수 컨트롤을 특징으로합니다. 보다 맞춤화 된 버전, 특히 가열, 계량 또는 스프레이와 같은 추가 기능이있는 버전에서 블렌더에는 PLC (프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러)와 컨트롤이 향상 될 수있는 터치 스크린이 장착 될 수 있습니다. 터치 스크린이 있더라도 인터페이스는 일반적으로 사용자 친화적이며 탐색하기 쉽습니다.
리본 블렌더의 로딩 프로세스는 수동 또는 자동 일 수 있습니다. 수동 로딩에서 작업자는 재료를 블렌더에 손으로 부어 넣습니다. 자동 로딩에서는 공급 시스템 또는 기계가 자동으로 성분을 믹서기로 전달하여 수동 노동을 줄입니다. 이러한 로딩 유형을 더 잘 이해하려면 다음 블로그 링크를 참조하십시오.
또한, 리본 블렌더 청소 및 유지 관리에는 사다리와 플랫폼이 필요합니다.
리본 블렌더의 청소 및 유지 보수는 비교적 간단합니다. 빠른 청소를 위해 공기 건은 느슨한 재료를 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 보다 철저한 청소를 위해서는 수상 총이 일반적으로 사용됩니다. To save time and energy, a CIP (Clean-in-Place) system can be highly effective, as it automates much of the cleaning process.
유지 보수에는 주로 윤활유를 추가하거나 교체하고, 실리콘 씰을 교체하고, 적절한 샤프트 밀봉을 보장하는 것이 포함됩니다. 이러한 작업은 간단하지만 블렌더를 원활하게 유지하는 데 필수적입니다.
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