리본 블렌더는 화학, 제약, 식품 가공 등 산업에서 널리 사용되는 효율적인 혼합 기계입니다. 고체와 고체(분말)를 혼합하도록 설계되었습니다., 입상 재료) 및 고체-액체(분말 및 유동성 물질)의 조합.
혼합 용기, 나선형 리본, 그리고 구동 시스템으로 구성된 이 블렌더는 기존 혼합 공정에 혁신을 일으켜 더 빠르고 효율적이며 세척이 용이하도록 합니다. 리본 모양의 블레이드에서 이름을 따온 이 블렌더는 U자형 홈통을 통해 재료를 이동시켜 완벽한 혼합을 보장합니다. 건식 및 습식 혼합 모두에 적합한 다재다능한 블렌더로, 식품 가공, 제약, 화학, 건설 등의 산업에서 핵심 도구로 자리매김하고 있습니다.
리본 블렌더는 서로 반대 방향으로 회전하는 두 개의 나선형 리본이 서로 맞물려 일관된 혼합 작용을 하는 원리를 사용합니다. 바깥쪽 리본은 재료를 중앙으로 이동시키고, 안쪽 리본은 바깥쪽으로 이동시킵니다. 이러한 이중 작용은 부드럽지만 효과적인 블렌딩 과정을 만들어내어, 밀도나 입자 크기가 서로 다르더라도 재료를 균일하게 분산시킵니다. 리본의 모양과 움직임은 수평 및 수직 혼합을 모두 가능하게 하여 건조 분말, 과립상 재료, 그리고 일부 습식 블렌드에 이상적입니다. 리본 블렌더의 원리를 더 잘 이해하려면 다음 링크를 참조하세요.
리본 블렌더의 혼합 용량은 일반적으로 40L에서 14,000L까지입니다. 100L 미만의 모델은 시장 시험이나 배합 시험에 주로 사용되어 제조업체가 소량으로 다양한 블렌드를 실험할 수 있도록 합니다. 300L에서 1000L까지의 모델은 용량과 생산량의 균형을 맞춰 다양한 제조 요구에 적합한 다재다능함으로 가장 널리 사용됩니다.
리본 블렌더를 선택할 때 가장 중요한 요소는 배치당 몇 킬로그램의 제품을 혼합해야 하는지 결정하는 것입니다. 평균적으로 시간당 두 배치를 혼합합니다. 생산 요구 사항에 따라 적합한 모델을 선택하는 방법에 대한 자세한 내용은 다음 블로그를 참조하세요.
리본 블렌더의 작동은 간단하며, 대부분의 모델은 전원, 비상 정지, 작동, 정지, 배출, 시간 설정과 같은 몇 가지 필수 제어 기능만 갖추고 있습니다. 특히 가열, 계량, 분무와 같은 추가 기능이 있는 맞춤형 버전의 경우, 블렌더에 PLC(프로그래밍 가능 논리 컨트롤러)와 터치스크린이 장착되어 제어 기능을 향상시킬 수 있습니다. 터치스크린이 있더라도 인터페이스는 일반적으로 사용자 친화적이고 탐색하기 쉽습니다.
리본 블렌더의 로딩 과정은 수동 또는 자동 방식입니다. 수동 로딩에서는 작업자가 재료를 블렌더에 직접 붓습니다. 자동 로딩에서는 투입 시스템이나 기계가 재료를 블렌더에 자동으로 공급하여 수작업을 줄여줍니다. 이러한 로딩 유형에 대한 자세한 내용은 다음 블로그 링크를 참조하세요.
게다가 리본 블렌더의 청소와 유지관리를 위해서는 사다리와 플랫폼이 필요합니다.
리본 블렌더의 청소 및 유지 관리는 비교적 간단합니다. 빠른 세척을 위해서는 에어건을 사용하여 잔여물을 효과적으로 제거할 수 있습니다. 더 철저한 세척을 위해서는 일반적으로 워터건을 사용합니다. 시간과 에너지를 절약하기 위해서는 CIP(Clean-in-Place) 시스템을 사용하면 세척 과정의 대부분을 자동화하여 매우 효과적입니다.
유지 관리는 주로 윤활유 추가 또는 교체, 실리콘 씰 교체, 그리고 샤프트 씰링의 적절한 유지 보수를 포함합니다. 이러한 작업은 간단하지만 블렌더의 원활한 작동을 위해 필수적입니다.
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게시 시간: 2025년 2월 27일