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일반적인 설명
TP-TGXG-200 자동 병 뚜껑 기계는 자동으로 병 뚜껑을 조이는 데 사용됩니다.식품, 의약품, 화학 산업 등에 널리 적용됩니다.일반 병 및 스크류 캡의 모양, 재질, 크기에는 제한이 없습니다.연속 캡핑 방식으로 TP-TGXG-200은 다양한 포장 라인 속도에 적응할 수 있습니다.이 기계는 실제로 광범위하고 쉽게 작동하는 다양한 목적을 가지고 있습니다.기존의 간헐적 작업 유형과 비교하여 TP-TGXG-200은 효율성이 더 높고 압력이 더 강하며 캡에 해를 덜 끼칩니다.
애플리케이션
자동 캡핑 기계는 다양한 크기, 모양 및 재질의 스크류 캡이 있는 병에 사용할 수 있습니다.
A. 병 크기
직경 20-120mm, 높이 60-180mm의 병에 적합합니다.그러나 이 범위를 넘어서는 적절한 병 크기로 맞춤화할 수도 있습니다.
B. 병 모양
자동 캡핑기는 둥근 사각형이나 복잡한 모양 등 다양한 모양에 적용할 수 있습니다.
다. 병 및 마개 재질
유리 플라스틱이나 금속이 무엇이든 자동 캡핑 기계는 모든 것을 처리할 수 있습니다.
D. 스크류 캡 타입
자동 캡핑 기계는 펌프, 스프레이, 드롭 캡 등과 같은 모든 종류의 스크류 캡을 조일 수 있습니다.
E. 산업
자동 캡핑 기계는 분말, 액체, 과립 포장 라인이든 식품, 의약품, 화학 또는 기타 산업이든 모든 종류의 산업에 참여할 수 있습니다.스크류 캡이 있는 곳이면 어디든지 자동 캡핑 기계를 사용할 수 있습니다.
건설 및 작업과정
캡핑 기계와 캡 피더로 구성됩니다.
1. 캡 피더
2. 캡 배치
3. 병 분리기
4. 캡핑 휠
5. 병 클램핑 벨트
6. 병 운반 벨트
다음은 작업 과정입니다
특징
■ 다양한 모양과 재질의 병, 마개 등에 널리 사용됩니다.
■ PLC&터치 스크린 제어로 작동이 쉽습니다.
■ 쉬운 조작과 쉬운 조정으로 인력과 시간 비용을 훨씬 더 절약할 수 있습니다.
■ 빠르고 조절 가능한 속도로 모든 종류의 포장 라인에 적합합니다.
■ 안정적인 성능과 높은 정확도.
■ 원버튼 시동 기능으로 많은 편리함을 제공합니다.
■ 상세한 설계로 기계가 더욱 인간화되고 지능화됩니다.
■ 기계의 외관, 높은 수준의 디자인 및 외관에 대한 비율이 좋습니다.
■ 기계 본체는 SUS 304로 제작되었으며 GMP 규격을 충족합니다.
■ 병과 뚜껑의 접촉부분은 모두 식품에 안전한 재질로 제작되었습니다.
■ 다양한 병의 크기를 표시하는 디지털 디스플레이 화면으로 병 교체에 편리합니다(옵션).
■ 오류 캡이 씌워진 병을 제거하기 위한 광학 센서(옵션).
■ 뚜껑을 자동으로 넣는 계단식 리프팅 장치.
■ 뚜껑이 떨어지는 부분은 에러가 발생한 뚜껑을 제거할 수 있습니다(공기 불어와 무게 측정).
■ 뚜껑을 누르는 벨트가 경사져 있어 뚜껑을 정확한 위치에 고정한 후 누르면 됩니다.
지능적인
캡 양쪽의 중심 균형이 다른 원리를 이용하여 올바른 방향의 캡만 위쪽으로 이동할 수 있습니다.잘못된 방향의 캡은 자동으로 떨어집니다.
컨베이어가 캡을 맨 위에 가져온 후 송풍기는 캡을 캡 트랙으로 불어 넣습니다.
오류 뚜껑 센서는 뒤집힌 뚜껑을 쉽게 감지할 수 있습니다.자동 오류 캡 제거제 및 병 센서로 우수한 캡핑 효과에 도달
병 분리기는 해당 위치에서 병의 이동 속도를 조정하여 병을 서로 분리합니다.둥근 병에는 일반적으로 하나의 분리기가 필요하고, 정사각형 병에는 반대쪽의 두 개의 분리기가 필요합니다.
캡 부족 감지 장치는 캡 피더의 작동 및 정지를 자동으로 제어합니다.캡 트랙의 양쪽에는 두 개의 센서가 있습니다. 하나는 트랙이 캡으로 채워져 있는지 확인하고, 다른 하나는 트랙이 비어 있는지 확인합니다.
효율적인
병 컨베이어와 캡 피더의 최대 속도는 100bpm에 도달할 수 있어 다양한 포장 라인에 적합한 기계 속도를 제공합니다.
세 쌍의 바퀴가 캡을 빠르게 비틀어 분리합니다.각 쌍에는 특정 기능이 있습니다.첫 번째 쌍은 거꾸로 회전하여 캡을 올바른 위치에 놓기가 어려울 수 있습니다.그러나 캡이 정상일 때 두 번째 쌍의 바퀴와 함께 캡을 아래로 돌려 적절한 위치에 빠르게 도달할 수 있습니다.세 번째 쌍은 캡을 조이기 위해 약간 조정되므로 모든 바퀴 중에서 속도가 가장 느립니다.
편리한
다른 공급업체의 핸드 휠 조정과 비교할 때 하나의 버튼으로 전체 캡핑 장치를 올리거나 내리는 것이 훨씬 더 편리합니다.
왼쪽에서 오른쪽으로 4개의 스위치를 사용하여 병 컨베이어, 병 클램프, 캡 등반 및 병 분리 속도를 조정합니다.다이얼은 작업자가 각 종류의 포장물에 적합한 속도에 쉽게 도달하도록 안내할 수 있습니다.
두 병 클램프 벨트 사이의 거리를 쉽게 변경하는 핸드 휠.클램핑 벨트의 양쪽 끝에는 두 개의 바퀴가 있습니다.다이얼은 작업자가 병 크기를 변경할 때 정확한 위치로 이동할 수 있도록 유도합니다.
캡핑 휠과 캡 사이의 거리를 조정하는 스위치입니다.거리가 가까울수록 캡이 더 단단해집니다.다이얼은 운전자가 가장 적합한 거리를 편리하게 찾을 수 있도록 도와줍니다.
쉬운 작동
간단한 조작 프로그램으로 PLC&터치스크린 제어로 작업을 더욱 쉽고 효율적으로 만들어줍니다.
긴급한 순간에 기계를 즉시 정지시키는 비상버튼으로 작업자의 안전을 지켜줍니다.
| TP-TGXG-200 병마개 기계 | |||
| 용량 | 50-120 병/분 | 치수 | 2100*900*1800mm |
| 병 직경 | Φ22-120mm (요구 사항에 따라 맞춤 설정) | 병 높이 | 60-280mm (요구 사항에 따라 맞춤 설정) |
| 뚜껑 크기 | Φ15-120mm | 순중량 | 350kg |
| 적격 요금 | ≥99% | 힘 | 1300W |
| 재료 | 스테인레스 스틸 304 | 전압 | 220V/50-60Hz(또는 맞춤형) |
| 아니요. | 이름 | 기원 | 상표 |
| 1 | 인버터 | 대만 | 델타 |
| 2 | 터치 스크린 | 중국 | 터치윈 |
| 3 | 광전자 센서 | 한국 | 오토닉스 |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | 인터페이스 칩 | US | 멕시코 |
| 6 | 프레싱 벨트 | 상하이 |
|
| 7 | 직렬 모터 | 대만 | 탈라이크/GPG |
| 8 | SS 304 프레임 | 상하이 | 바오스틸 |
자동 캡핑 기계는 충전 기계 및 라벨링 기계와 함께 작동하여 포장 라인을 형성할 수 있습니다.
A. 병 언스크램블러+오거 필러+자동 캡핑 기계+포일 밀봉 기계.
B. 병 스크램블러 + 오거 필러 + 자동 캡핑 기계 + 호일 밀봉 기계 + 라벨링 기계
상자에 들어있는 액세서리
■ 취급 설명서
■ 전기 다이어그램 및 연결 다이어그램
■ 안전운전 가이드
■ 착용파츠 세트
■ 유지관리 도구
■ 구성 목록(원산지, 모델, 사양, 가격)
1. 캡 엘리베이터 및 캡 배치 시스템 설치.
(1) 캡 정렬 및 감지 센서 설치.
캡 엘리베이터와 배치 시스템은 배송 전에 분리되어 있으므로, 기계를 작동하기 전에 캡핑 기계에 캡 정렬 및 배치 시스템을 설치하십시오.다음 그림과 같이 시스템을 연결하십시오:
부족캡 점검센서(기계정지)
ㅏ.캡 배치 트랙과 램프를 장착 나사로 연결합니다.
비.모터 와이어를 제어판 오른쪽의 플러그에 연결합니다.
씨.풀 캡 검사 센서를 센서 증폭기 1에 연결합니다.
디.부족캡 검사 센서를 센서 증폭기 2에 연결합니다.
캡 클라이밍 체인 각도 조정: 캡 클라이밍 체인의 각도는 배송 전에 귀하가 제공한 샘플 캡에 따라 조정되었습니다.캡의 사양을 변경해야 하는 경우(크기만 변경하고 캡 유형은 변경하지 않음) 체인이 체인에 기대어 있는 캡만 위쪽으로 전달할 수 있을 때까지 각도 조정 나사를 사용하여 캡 클라이밍 체인의 각도를 조정하십시오. .다음과 같은 표시:
상태 A의 캡은 캡 등반 체인이 캡을 들어올릴 때 올바른 방향입니다.
체인이 적절한 각도에 있으면 상태 B의 캡이 자동으로 탱크에 떨어집니다.
(2) 캡 낙하 시스템(슈트) 조정
낙하산 각도와 공간은 제공된 샘플에 따라 이미 설정되어 있습니다.일반적으로 병이나 캡에 대한 다른 새로운 사양이 없으면 설정을 조정할 필요가 없습니다.그리고 1개의 병이나 뚜껑 사양보다 더 많은 사양이 있는 경우 고객은 계약서에 항목을 나열하거나 추가 수정을 위한 충분한 공간을 제조소에 확보해야 합니다.조정 방법은 다음과 같습니다.
캡 낙하 시스템의 높이 조정: 핸들 휠 1을 돌리기 전에 장착 나사를 풀어주십시오.
조정 나사는 슈트 공간의 높이를 조정할 수 있습니다.
핸들 휠 2(양측)는 슈트 공간의 폭을 조정할 수 있습니다.
(3) 캡 누름 부분 조정
병이 캡을 누르는 부분에 병이 들어갈 때 캡은 자동으로 슈트에서 병 입구를 덮습니다.병과 뚜껑의 높이에 따라 뚜껑을 누르는 부분도 조절이 가능합니다.캡에 가해지는 압력이 적합하지 않으면 캡핑 성능에 영향을 미칩니다.캡 누름 부분의 위치가 너무 높으면 누름 성능에 영향을 미칩니다.그리고 위치가 너무 낮으면 뚜껑이나 병이 손상될 수 있습니다.일반적으로 캡을 누르는 부분의 높이가 조정되어 출하됩니다.사용자가 높이를 조정해야 하는 경우 조정 방법은 다음과 같습니다.
캡 누름 부분의 높이를 조정하기 전에 장착 나사를 풀어주세요.
가장 작은 병에 맞게 기계에 또 다른 캡을 누르는 부분이 있으며, 변경 방법은 비디오에 표시됩니다.
(4).캡을 슈트 안으로 불어넣기 위해 공기압을 조정합니다.
2. 주요 부분의 높이를 전체적으로 조정합니다.
병 고정 구조, 탄성 고무 스핀 휠, 캡 누름 부분 등 주요 부품의 높이를 기계 엘리베이터로 전체적으로 조정할 수 있습니다.기계 엘리베이터의 제어 버튼은 제어판 오른쪽에 있습니다.사용자는 기계 엘리베이터를 시작하기 전에 두 개의 지지 기둥에 있는 장착 나사를 풀어야 합니다.
ø는 아래를 의미하고 ø는 위를 의미합니다.스핀 휠의 위치가 캡과 일치하는지 확인하십시오.조정 후 엘리베이터의 전원을 차단하고 장착나사를 조여주세요.
참고: 올바른 위치에 올 때까지 리프트 스위치(녹색)를 항상 누르십시오.엘리베이터의 속도가 매우 느리므로 인내심을 가지고 기다려 주십시오.
3. 고무탄성 스핀 휠을 조정합니다(스핀 휠 3쌍)
스핀 휠의 높이는 기계 엘리베이터에 의해 조정됩니다.
스핀 휠 쌍의 너비는 캡의 직경에 따라 조정됩니다.
일반적으로 한 쌍의 휠 사이의 거리는 캡 직경보다 2-3mm 작습니다.작업자는 핸들 휠 B를 사용하여 스핀 휠의 폭을 조정할 수 있습니다. (각 핸들 휠은 상대 스핀 휠을 조정할 수 있습니다)
핸들 휠 B를 조정하기 전에 장착 나사를 풀어주십시오.
4. 병 고정 구조를 조정합니다.
병의 고정 위치는 고정 구조와 링크 축의 위치를 조정하여 조정할 수 있습니다.젖병의 고정 위치가 너무 낮으면 먹이를 주거나 뚜껑을 닫는 동안 젖병이 쉽게 눕혀집니다.반대로 병의 고정 위치가 너무 높으면 스핀 휠의 올바른 작동을 방해합니다.조정 후 컨베이어와 병 고정 구조물의 중심선이 동일한 선상에 있는지 확인하십시오.
핸들 휠 A를 돌려(두 손으로 핸들을 돌리기 위해) 병 고정 벨트 사이의 거리를 조정합니다.따라서 구조는 압착 과정에서 병을 잘 고정할 수 있습니다.
병 고정 벨트의 높이는 일반적으로 기계 엘리베이터에 의해 조정됩니다.
(주의: 작업자는 4링크 샤프트의 장착 나사를 풀고 현미경으로 병 고정 벨트의 높이를 조정할 수 있습니다.)
큰 범위에서 고정 벨트를 이동해야 하는 경우 나사 1과 나사 2를 함께 푼 후 벨트 위치를 조정하고, 작은 범위에서 벨트 높이 조정이 필요한 경우 나사 1만 풀고 조정 손잡이를 돌립니다. .
5. 병 공간 조정 휠과 난간을 조정합니다.
작업자는 병 사양을 교체할 때 병 공간 조정 바퀴와 난간의 위치를 변경해야 합니다.공간 조절 바퀴와 난간 사이의 공간은 병 직경보다 2~3mm 작아야 합니다.조정 후 컨베이어와 병 고정 구조물의 중심선이 동일한 선상에 있는지 확인하십시오.
조정 나사를 풀어 병 공간 조정 휠의 위치를 조정할 수 있습니다.
느슨한 조정 핸들은 컨베이어 양쪽의 난간 너비를 조정할 수 있습니다.
