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일반적인 설명
TP-TGXG-200 자동 병 마개 기계는 자동으로 병에 마개를 조이는 데 사용됩니다.그것은 식품, 제약, 화학 산업 등에 널리 적용됩니다.일반 병 및 스크류 캡의 모양, 재질, 크기에는 제한이 없습니다.연속 캡핑 유형으로 TP-TGXG-200은 다양한 포장 라인 속도에 적응할 수 있습니다.이 기계는 실제로 광범위하게 적용되고 작동하기 쉬운 여러 가지 목적을 가지고 있습니다.기존의 간헐적 작업 유형과 비교하여 TP-TGXG-200은 효율성이 더 높고 압력이 더 세며 캡에 대한 손상이 적습니다.
신청
자동 캡핑 기계는 다양한 크기, 모양 및 재료의 스크류 캡이 있는 병에 사용할 수 있습니다.
A. 병 크기
직경 20-120mm, 높이 60-180mm의 병에 적합합니다.그러나이 범위를 넘어서는 적절한 병 크기로 사용자 정의 할 수도 있습니다.
B. 병 모양
자동 캡핑기는 둥근 사각형이나 복잡한 모양 등 다양한 모양에 적용할 수 있습니다.
C. 병 및 캡 재료
유리 플라스틱이든 금속이든 자동 캡핑 기계는 모든 것을 처리할 수 있습니다.
D. 스크류 캡 유형
자동 캡핑 기계는 펌프, 스프레이, 드롭 캡 등과 같은 모든 종류의 나사 캡을 조일 수 있습니다.
마. 산업
자동 캡핑 기계는 분말, 액체, 과립 포장 라인이든 식품, 의약품, 화학 또는 기타 산업이든 상관없이 모든 종류의 산업에 참여할 수 있습니다.스크류 캡이 있는 곳이면 어디든 자동 캡핑 기계를 사용할 수 있습니다.
건설 및 작업 과정
캡핑 기계와 캡 피더로 구성됩니다.
1. 캡 피더
2. 캡 배치
3. 병 분리기
4. 캡핑 휠
5. 병 클램핑 벨트
6. 병 운반 벨트
다음은 작업 과정입니다.
특징
■ 다양한 모양과 재질의 병과 마개에 널리 사용됨.
■ 운영하게 쉬운 PLC&touch 스크린 통제.
■ 손쉬운 작동 및 쉬운 조정으로 훨씬 더 많은 인적 자원과 시간 비용을 절약할 수 있습니다.
■ 모든 종류의 포장 라인에 적합한 빠르고 조절 가능한 속도.
■ 안정적인 성능과 높은 정확도.
■ 버튼 하나로 시작하는 기능으로 많은 편리함을 제공합니다.
■ 상세한 디자인은 기계를 더욱 인간화되고 지능적으로 만듭니다.
■ 기계외관의 비율이 좋고, 디자인과 외관이 고급스럽습니다.
■ 기계 본체는 SUS 304로 제작되어 GMP 규격을 충족합니다.
■ 병과 뚜껑의 접촉 부분은 모두 식품에 안전한 재질로 되어 있습니다.
■ 다양한 병의 크기를 보여주는 디지털 디스플레이 화면으로 병 교체에 편리합니다(옵션).
■ 오류로 캡이 씌워진 병을 제거하기 위한 광학 센서(옵션).
■ 자동으로 뚜껑을 집어넣는 계단형 리프팅 장치.
■ 뚜껑 떨어지는 부분은 오류 뚜껑을 제거할 수 있습니다(에어 블로우 및 무게 측정).
■ 뚜껑을 누르는 벨트가 기울어져 있어 뚜껑을 정확한 위치에 맞춘 후 누를 수 있습니다.
지능적인
캡의 양쪽에 서로 다른 중심 균형의 원리를 사용하여 올바른 방향의 캡만 위로 이동할 수 있습니다.잘못된 방향의 캡은 자동으로 떨어집니다.
컨베이어가 캡을 맨 위에 가져온 후 송풍기가 캡을 캡 트랙으로 불어냅니다.
오류 뚜껑 센서는 뒤집힌 뚜껑을 쉽게 감지할 수 있습니다.자동 오류 캡 제거기 및 병 센서, 우수한 캡핑 효과 도달
병 분리기는 위치에서 병의 이동 속도를 조정하여 병을 서로 분리합니다.원형 병은 일반적으로 하나의 분리기가 필요하고 정사각형 병은 두 개의 반대쪽 분리기가 필요합니다.
캡 부족 감지 장치는 캡 피더의 작동 및 정지를 자동으로 제어합니다.캡 트랙의 양쪽에는 두 개의 센서가 있습니다. 하나는 트랙이 캡으로 채워져 있는지 확인하고 다른 하나는 트랙이 비어 있는지 확인합니다.
효율적인
병 컨베이어 및 캡 피더의 최대 속도는 100bpm에 도달할 수 있으며, 이는 다양한 포장 라인에 맞게 기계를 고속으로 가져옵니다.
세 쌍의 바퀴가 캡을 빠르게 비틀어 버립니다.각 쌍에는 특정 기능이 있습니다.첫 번째 쌍은 반대로 돌려 배치하기 어려운 캡을 올바른 위치에 놓을 수 있습니다.그러나 그들은 캡이 정상일 때 두 번째 쌍 바퀴와 함께 적절한 위치에 빠르게 도달하기 위해 캡을 아래로 돌릴 수 있습니다.세 번째 쌍은 캡을 조이기 위해 약간 조정되므로 모든 바퀴 중에서 속도가 가장 느립니다.
편리한
다른 공급업체의 수동 휠 조정과 비교하여 전체 캡핑 장치를 올리거나 내리는 버튼 하나로 훨씬 더 편리합니다.
왼쪽에서 오른쪽으로 4개의 스위치는 병 컨베이어, 병 클램프, 캡 상승 및 병 분리 속도를 조정하는 데 사용됩니다.다이얼은 작업자가 각 종류의 패키지에 적합한 속도에 쉽게 도달하도록 안내할 수 있습니다.
두 병 클램프 벨트 사이의 거리를 쉽게 변경하는 핸드 휠.클램핑 벨트의 두 끝에 두 개의 바퀴가 있습니다.다이얼은 작업자가 병 크기를 변경할 때 올바른 위치에 정확하게 도달하도록 안내합니다.
캡핑 휠과 캡 사이의 거리를 조정하는 스위치입니다.거리가 가까울수록 캡이 더 단단해집니다.다이얼은 작업자가 가장 적합한 거리를 편리하게 찾을 수 있도록 도와줍니다.
쉬운 조작
간단한 조작 프로그램으로 PLC 및 터치 스크린 제어로 작업을 더 쉽고 효율적으로 만듭니다.
긴급한 순간에 즉시 기계를 정지시키는 비상 버튼으로 작업자의 안전을 유지합니다.
| TP-TGXG-200 병마개 기계 | |||
| 용량 | 50-120 병/분 | 치수 | 2100*900*1800mm |
| 병 직경 | Φ22-120mm (요구 사항에 따라 맞춤형) | 병 높이 | 60-280mm (요구 사항에 따라 맞춤형) |
| 뚜껑 사이즈 | Φ15-120mm | 순중량 | 350kg |
| 적격 요금 | ≥99% | 힘 | 1300W |
| 재료 | 스테인레스 스틸 304 | 전압 | 220V/50-60Hz(또는 맞춤형) |
| 아니. | 이름 | 기원 | 상표 |
| 1 | 인버터 | 대만 | 델타 |
| 2 | 터치 스크린 | 중국 | 터치윈 |
| 3 | 광학 센서 | 한국 | 오토닉스 |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | 인터페이스 칩 | US | 멕시코 |
| 6 | 프레스 벨트 | 상하이 |
|
| 7 | 시리즈 모터 | 대만 | TALIKE/GPG |
| 8 | SS 304 프레임 | 상하이 | 바오스틸 |
자동 캡핑 기계는 충전 기계 및 라벨링 기계와 함께 작동하여 포장 라인을 형성할 수 있습니다.
A. 병 스크램블러+오거 필러+자동 캡핑 기계+호일 씰링 기계.
B. 병 스크램블러 + 오거 필러 + 자동 캡핑 기계 + 호일 씰링 기계 + 라벨링 기계
상자 안의 액세서리
■ 취급 설명서
■ 전기도 및 결선도
■ 안전운행 안내
■ 장착 부품 세트
■ 유지보수 도구
■ 구성 목록(출처, 모델, 사양, 가격)
1. 캡 엘리베이터 및 캡 배치 시스템 설치.
(1) 캡 정렬 및 감지 센서 설치.
캡 엘리베이터와 배치 시스템은 배송 전에 분리되어 있습니다. 기계를 작동하기 전에 캡핑 기계에 캡 배치 및 배치 시스템을 설치하십시오.다음 그림과 같이 시스템을 연결하십시오.
부족캡 검사센서(기계정지)
ㅏ.마운팅 나사로 캡 배치 트랙과 램프를 연결합니다.
비.제어반 오른쪽에 있는 플러그에 모터선을 연결합니다.
씨.풀캡 검사용 센서와 센서 증폭기 1을 연결합니다.
디.부족 캡 검사 센서를 센서 증폭기 2에 연결합니다.
캡 클라이밍 체인의 각도 조정: 캡 클라이밍 체인의 각도는 배송 전에 귀하가 제공한 샘플 캡에 따라 조정되었습니다.캡의 사양을 변경해야 하는 경우(크기만 변경하고 캡 유형은 변경하지 않음) 체인이 위쪽으로 체인에 기대어 있는 캡만 위로 운반할 수 있을 때까지 각도 조정 나사를 사용하여 캡 클라이밍 체인의 각도를 조정하십시오. .다음과 같은 표시:
상태 A의 캡은 캡 등반 체인이 캡을 들어올릴 때 올바른 방향입니다.
체인이 적절한 각도에 있으면 상태 B의 캡이 탱크에 자동으로 떨어집니다.
(2) 캡 드롭 시스템(슈트) 조정
낙하 슈트의 각도와 공간은 제공된 샘플에 따라 이미 설정되어 있습니다.일반적으로 다른 새로운 병 또는 뚜껑 사양이 없으면 설정을 조정할 필요가 없습니다.그리고 병이나 뚜껑의 1개 사양보다 더 많은 사양이 있는 경우 고객은 제조소가 추가 수정을 위해 충분한 공간을 남겨둘 수 있도록 계약 또는 첨부 파일에 항목을 나열해야 합니다.조정 방법은 다음과 같습니다.
캡 드롭 시스템의 높이 조정: 핸들 휠 1을 돌리기 전에 장착 나사를 푸십시오.
조정 나사는 슈트의 공간 높이를 조정할 수 있습니다.
핸들 휠 2(양쪽)는 슈트 공간의 폭을 조정할 수 있습니다.
(3) 캡누름부 조정
병이 캡을 누르는 부분으로 공급될 때 캡이 자동으로 슈트에서 병 입구를 덮습니다.병과 뚜껑의 높이에 따라 뚜껑 누르는 부분도 조절할 수 있습니다.캡의 압력이 적절하지 않으면 캡핑 성능에 영향을 미칩니다.캡 누름부의 위치가 너무 높으면 누름 성능에 영향을 미칩니다.그리고 위치가 너무 낮으면 캡이나 병이 손상됩니다.일반적으로 캡 누름부의 높이는 출하 전에 조정되어 있습니다.사용자가 높이를 조정해야 하는 경우 조정 방법은 다음과 같습니다.
캡 누름부의 높이를 조정하기 전에 장착 나사를 풀어 주십시오.
가장 작은 병에 맞도록 기계와 함께 또 다른 캡 누르는 부분이 있습니다. 변경 방법은 비디오에 표시됩니다.
(4).공기압을 조정하여 캡을 슈트 안으로 불어 넣습니다.
2. 주요 부품의 높이를 전체적으로 조정합니다.
병고정구조, 고무탄성스핀휠, 캡누름부 등 주요부품의 높이를 기계엘리베이터로 전체적으로 조절할 수 있습니다.기계 엘리베이터의 제어 버튼은 제어판의 오른쪽에 있습니다.사용자는 기계 엘리베이터를 시작하기 전에 두 개의 지지 기둥에 있는 장착 나사를 풀어야 합니다.
ø는 아래를 의미하고 ø는 위를 의미합니다.스핀 휠의 위치가 캡과 일치하는지 확인합니다.조정 후 승강기 전원을 차단하고 장착나사를 조여 주십시오.
비고: 올바른 위치가 될 때까지 항상 리프트 스위치(녹색)를 누르십시오.엘리베이터의 속도는 매우 느리므로 인내심을 가지고 기다리십시오.
3. 잇몸탄성 회전바퀴 조정(3쌍의 회전바퀴)
스핀 휠의 높이는 기계 엘리베이터에 의해 조정됩니다.
스핀 휠 쌍의 너비는 캡의 직경에 따라 조정됩니다.
일반적으로 한 쌍의 바퀴 사이의 거리는 캡의 직경보다 2-3mm 작습니다.작업자는 핸들 휠 B로 스핀 휠의 폭을 조정할 수 있습니다(각 핸들 휠은 상대 스핀 휠을 조정할 수 있음).
핸들 휠 B를 조정하기 전에 장착 나사를 푸십시오.
4. 병 고정 구조 조정.
병의 고정 위치는 고정 구조와 링크 축의 위치를 조정하여 조정할 수 있습니다.병의 고정 위치가 너무 낮으면 수유 또는 캡핑 중에 병을 쉽게 눕힐 수 있습니다.반대로 고정 위치가 병에서 너무 높으면 스핀 휠의 적절한 작동을 방해합니다.조정 후 컨베이어와 병 고정 구조의 중심선이 같은 선상에 있는지 확인하십시오.
병 고정 벨트 사이의 거리를 조정하기 위해 핸들 휠 A를 돌립니다(두 손으로 핸들을 함께 돌림).따라서 구조는 압착 공정 중에 병을 잘 고정시킬 수 있습니다.
병 고정 벨트의 높이는 일반적으로 기계 엘리베이터에 의해 조정됩니다.
(주의: 작업자는 4링크 샤프트의 장착 나사를 풀고 현미경으로 병 고정 벨트의 높이를 조정할 수 있습니다.)
작업자가 큰 범위에서 고정 벨트를 이동해야 하는 경우 나사 1과 나사 2를 함께 풀고 벨트의 위치를 조정하고 작업자가 벨트의 높이를 작은 범위에서 조정해야 하는 경우 나사 1만 풀고 조정 노브를 돌립니다. .
5. 병 공간 조정 휠 및 난간 조정.
작업자는 병의 사양을 교체할 때 병 공간 조정 바퀴와 레일의 위치를 변경해야 합니다.공간 조절 바퀴와 난간 사이의 공간은 병의 직경보다 2-3mm 작아야 합니다.조정 후 컨베이어와 병 고정 구조의 중심선이 같은 선상에 있는지 확인하십시오.
조정 나사를 풀면 병 공간 조정 휠의 위치를 조정할 수 있습니다.
느슨한 조정 핸들은 컨베이어 양쪽의 난간 너비를 조정할 수 있습니다.
