혼합 형상 (double cone, square cone, 경사 이중 콘 또는 V 모양)은 믹싱 성능에 영향을 미칩니다. 디자인은 재료 순환 및 혼합을 향상시키기 위해 각 탱크에 대해 특별히 만들어집니다. 탱크 크기, 각도, 표면 처리 및 재료 침체 또는 축적 감소는 효율적인 혼합을 가능하게하기 위해 고려해야 할 중요한 요소입니다. 이들은 모든 종류의 탱크의 주요 사양 및 속성입니다.
자재 입력 및 종료 :
1. 수유 흡입구의 덮개를 움직일 수있는 레버와 함께 작동하기 쉽습니다.
2. 강한 밀봉 전력과 식용 실리콘 고무 밀봉 스트립의 오염이 없습니다.
3. 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.
4. 이상적인 재료 입력 및 출력으로 탱크를 건설하고 각 종류의 탱크에 대해 스케일링 및 배치됩니다. 필요한 유량 패턴 외에 혼합되는 재료의 특정 요구 사항을 설명하면서 효율적인 재료 적재 및 언로드를 보장합니다.
5. 나비 밸브 배출.
간단한 설정 및 분해 :
한 사람이 단순성으로 인해 탱크를 한 번에 쉽게 교체하고 조립할 수 있습니다. 모든 것이 철저하게 용접되고 연마하며 내부에서 쉽게 청소할 수 있습니다.
안전 예방 조치 :
탱크 및 작동 장비를 전송할 때 운영자의 안전을 보장하기 위해 비상 정지 버튼, 안전 경비원 및 인터록과 같은 안전 예방 조치를 구현해야합니다.
안전 인터록 : 도어가 열리면 믹서가 즉시 멈 춥니 다.
푸마 휠 :
기계가 안정적이고 휴대용으로 사용되도록 보장합니다.
제어를위한 시스템 통합 :
믹서로 탱크 전환을 처리 할 수있는 제어 시스템을 포함하여 고려합니다. 이는 탱크 교환 메커니즘을 자동화하기 위해 탱크 유형에 기초하여 혼합 매개 변수를 변경하는 것을 수반합니다.
호환 팔 조합
단일 암 믹싱 메커니즘이 모든 유형의 탱크에서 작동하도록합니다. 각 탱크 유형 내에서 혼합 암의 길이, 모양 및 연결 방법은 효과적인 혼합을 용이하게합니다.
후 시간 : 8 월 28-2024 년